蝸輪蝸桿減速機(jī)的4大維護(hù)工作
在好的東西也需要保養(yǎng),蝸輪蝸桿減速機(jī)也不例外。蝸輪蝸桿減速機(jī)的維護(hù)有蝸輪廠家提供4個(gè)方法:
(1)、 蝸輪蝸桿減速機(jī)的供油溫度。時(shí)常檢測(cè)此溫度,這個(gè)溫度在40攝氏度到50攝氏度之間,如果超出范圍那么你就要調(diào)節(jié)供油量或油冷卻器的供量。
(2)除了檢測(cè)蝸輪蝸桿減速機(jī)的供油溫度外,還必須檢測(cè)軸承支架的溫度,正常的一軸的溫度為比所供潤(rùn)滑油的溫度高20一50°C,其他軸承支架的溫度比所供潤(rùn)淆油的溫度高10°
C左石。如果溫度相差過大,必須停機(jī)檢測(cè)。
(3)、潤(rùn)滑油儲(chǔ)油箱的油墾也要檢查,這個(gè)是需要保持油量高于油標(biāo)的較低位置。
(4)、蝸輪蝸桿減速機(jī)的儲(chǔ)油箱中的潤(rùn)滑油必須用用一種,不能夠用兩種不同的潤(rùn)滑油混合使用。
鑄鋼蝸輪箱和閥體組合提升閥門運(yùn)作
管道輸送不僅僅利用城市的資源利用,也對(duì)于城市的維持和發(fā)展有著不可代替的意義。而就目前來說管道的介質(zhì)是離不開閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)的。而說到現(xiàn)在的閥門調(diào)節(jié),其中還是需要使用到外部的調(diào)整裝置的,而說到使用外部裝置的閥門,其實(shí)他的特點(diǎn)表現(xiàn)在了兩個(gè)方面,下面就來簡(jiǎn)單的介紹一下吧。
閥門的運(yùn)用一部分需要使用到裝置調(diào)節(jié),另一部分其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也在不斷的完善,材料也在不斷的改變著,這是目前閥門主要的發(fā)展趨勢(shì)。而說到外部的裝置調(diào)節(jié),現(xiàn)在的鑄鋼蝸輪箱就是主要的一種手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,這是一種與閥門進(jìn)行連接,并且與手輪進(jìn)行組合的裝置?,F(xiàn)在這種裝置的使用,主要是提供閥門的內(nèi)部調(diào)節(jié),對(duì)閥門的閥桿以及啟閉件進(jìn)行一定的調(diào)節(jié),現(xiàn)在的鑄鋼蝸輪箱會(huì)使用到不銹鋼材料,使得產(chǎn)生的不銹鋼形式蝸輪箱能夠與閥門進(jìn)行組合使用,耐腐蝕性和耐磨性都得到了一定的保障,也可以說鑄鋼蝸輪箱和閥體組合提升閥門的運(yùn)作。
蝸輪箱之加工工序路線方案
工序1:鑄造毛坯:
工序2:熱處理:
工序3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準(zhǔn),粗銑下端面:
工序4:以畫線定位鉆4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,保證φ11孔表面粗糙度12.5:
工序5:以下端面為基準(zhǔn),粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸:
工序6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準(zhǔn),粗鏜φ470.0070.018+ 的孔:
工序7:以下端面為基準(zhǔn),半精鏜,精鏜φ940.0540+的軸承孔,保證和φ940.0540 +等級(jí)要求和表面粗糙度為1.6:
工序8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準(zhǔn),半精鏜,精鏜φ47的軸承孔后倒角,保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位,半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表面粗 糙度為1.6,圓度0.02mm,與A平面的垂直度為0.05mm。
工序10:以下端面為基準(zhǔn),加工M10的的吊環(huán)孔和油孔:
工序11: 以下端面為基準(zhǔn),粗銑上端面,蝸輪前后端面,蝸桿左右端面,蝸輪內(nèi)φ70的端面和油孔端面:
工序12:半精銑蝸輪前后端面,蝸輪前后端面保證粗糙度6.3,半精銑蝸輪內(nèi)φ70的端面:
工序13:精銑70的端面后倒角,保證粗糙度1.6:
工序14:鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔:
工序15:倒角:
工序16:檢驗(yàn)